Știfturile de forfecare sunt elemente de fixare cu conexiune de rigiditate ridicată. Știfturile de forfecare sunt prescurtate ca știfturi cilindrice (Știfturi cu cap de brânză pentru sudarea știftului cu arc). Specificațiile știfturilor de forfecare sunt diametrul nominal Ф10 ~ Ф25mm, lungimea totală a sudurii înainte de 40 ~ 300 mm. Cuia are vârful capului cu glifele pentru a face marca de identificare a producătorului, utilizarea cuiului de sudură este foarte largă.
Știfturile conectorilor de forfecare sunt proiectate pentru a lega placa de beton de grinzile de oțel și pentru a rezista la sarcinile de forfecare dintre placa de beton și grinda de oțel în construcția compozită. Acest lucru ne permite să încărcăm până la 1000 kg/m2 în loc de sarcina obișnuită, care este mult mai mică. Procedura economisește timp și, prin urmare, și bani datorită simplității sale.
Ceramic Ferrule (Shear Stud Welding Ceramic Ring) este pentru sudarea conectorilor de forfecare aplicată pentru sudarea prin punte de oțel sau proiectul de sudare a știftului ceramic cu grinzi de oțel. Ferulele ceramice sunt fabricate din cordierit și sunt capabile să reziste la șocuri termice, precum și la temperaturi ridicate, fără a se topi sau rupe.
Este o piesă necesară pentru sudarea bolțurilor de forfecare, proiectată cu următoarele funcții:
◇ Ferulele ceramice fac ca știfturile de forfecare a punctului de conectare de sudură să se formeze ușor cu apă metalică, permit conectorii de forfecare cu grinda de oțel să se conecteze mai solid și mai strâns
◇ Preveniți deteriorarea pistolului de sudură cu știfturi și a ansamblului componentelor pistolului de sudură, cum ar fi mandrinele de știfturi, în timpul lucrărilor de sudare a știfturilor.
◇ Pentru a reduce stropii de sudare cu arc și daunele cauzate de fum la lucrători
Ferulele ceramice sunt produse ca standard ISO13918:2008 cu duritate ridicată și rezistente la temperaturi ridicate, pot îmbunătăți semnificativ rezultatul sudurii.
![]() SUDARE CHULASA |
|||||||
DIMENSIUNEA Șuruburilor | |||||||
d | NOMINAL | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 |
MIN | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 18.48 | 21.48 | 24.48 | |
MAX | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |
dk | MAX | 18.35 | 22.42 | 29.42 | 32.5 | 35.5 | 40.5 |
MIN | 17.65 | 21.58 | 28.58 | 31.5 | 34.5 | 39.5 | |
d1 | 13 | 17 | 21 | 23 | 29 | 31 | |
h | 2.5 | 3 | 4.5 | 6 | 6 | 7 | |
k | MAX | 7.45 | 8.45 | 8.45 | 10.45 | 10.45 | 12.55 |
MIN | 6.55 | 7.55 | 7.55 | 9.55 | 9.55 | 11.45 | |
r | MIN | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
WA | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
Proprietăți mecanice ale conectorului de forfecare
Țară |
Rezistență la tracțiune |
Punct de randament |
Elongaţie procent |
Contracție procent |
BS EN ISO13918:2008 |
≥450 |
≥350 |
≥15 |
|
STATELE UNITE ALE AMERICII |
≥415 |
≥345 |
≥20 |
≥50 |
CHINA |
≥400 |
≥320 |
≥14 |
|
Componenta chimică a materialului (%) |
||||||
Material |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
ML15AL |
0,13-0,18 |
≤0,10 |
0,30-0,60 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,020 |
SWRCH18A |
0,15-0,20 |
≤0,10 |
|